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液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

众所周知，如果液压机液压箱体内混入气体，就会对机器设备的正常运行带来一定的影响，为使液压机正常工作，我们需要及时排除液压箱体内的气体，那么，如何排除液压箱体内的气体呢?

1.防止外部气体进人系统，使用中应经常检查油箱油量情况是否正常，避免发生吸空现象。油箱中液面高度，其高度应保持在油标刻线上。在面时吸油管口和回油管口，也应保证在液面以下、同时须用隔板隔开，并及时检查油液情况避免油液变质。

2.在维修安装中，必须排除液压元件及管路中空气，并应将吸油管及泵体灌满油液，保持油管的密封良好。

3.经常检查过滤器是否堵塞，以免吸油口压力过低而造成空气分离现象。

4.在设计液压系统时减少节流孔前后的压差。

5.大惯性的执行器在运动中因突然停止或换向时，会在进油腔形成空穴，为防出形成空穴，应设置补油回路。

6.在液压油缸和管道上部设置排气装置，用以放掉系统中的空气。

7.应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，失效的要及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧，及时清洗人门滤油器。

8.采用较大直径的吸油管，减少管道局部阻力防止泵产生空穴，同时采用大容量的吸油过滤器防止油液中混入空气。

9.必要时，检查并更换防尘圈和密封圈，如果没有采取措施及时地更换，将会导致空气泄漏。当更换密封圈和防尘圈时，应当选用制造商推荐的材料。

10.当安装软管时，要保证它们被牢固地支撑，振动的软管可能会造成管接头松弛，使空气进人系统，所以应定期检查软管的连接处和固定部位。

11.当维修和重装液压元件时，一定要工作仔细，密封不会导致泄漏，马马虎虎的作，带来的后果是液压系统不可靠的工作和费用非常高的重新修理。

12.选取致度合适的工作介质流体摩擦增加使系统的油温升高，油的粘度太高，对控制的反应有减慢的趋向，也会造成液压泵吸空，从而增加泡沫的形成。